納米三級乳化機

傳統(tǒng)高剪切乳化機均為單級乳化機，也就是一組定轉子（乳化頭），單級乳化機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。SID機械設備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級乳化機，三組定轉子同時運轉，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。
不僅在工作組上將單級變成三級定轉子，在乳化機提速方面也有著重大的改進。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,SID在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

SID乳化機與傳統(tǒng)的設備對比

⑴傳統(tǒng)設備需要8小時的乳化過程，GRS2000三級乳化機1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

⑵傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有乳化功能的每分鐘轉速也在1500轉之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

SID乳化機與同類設備的對比

① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

② 多層多向剪切乳化。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)乳化便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切乳化，杜絕短路現(xiàn)象，超細乳化更加che底。

納米三級乳化機設備選型表：