不溶性硫黃高剪切分散機

高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行

不溶性硫黃是將硫黃粉加熱至沸騰(444.6攝氏度),傾于冷水中急冷而得的透明、無定形鏈狀結(jié)構(gòu)的彈性硫黃。亦可將過熱硫黃蒸氣用情性氣體稀釋，噴在冷水霧中冷卻至90攝氏度以下制得，或?qū)⒘螯S塊溶于氨中立即噴雲(yún)干燥獲得。因大部分(65%~95%)不溶于二硫化碳，故稱不溶性硫黃。由于它具有不溶于橡膠的特點，因此在膠料中不易產(chǎn)生早期硫化和噴硫現(xiàn)象，無損于膠料的黏著性，從而可剔除涂漿工藝，節(jié)省汽油，清潔環(huán)境。在化溫度下，不溶性硫黃轉(zhuǎn)變?yōu)橥ǔ５牧螯S以發(fā)揮它對橡膠的硫化作用。一般用于特別重要的制品，如鋼絲輪胎等。

不溶性硫磺的用途:

1、是一種具有高熱穩(wěn)定性的特殊級別聚合硫磺。它能延長膠料的焦燒時間，防止硫的遷移，提高橡膠表面的粘性。

2、是一種應(yīng)用于不飽和橡膠中的不噴霜硫化劑，其不溶于橡膠。在典型的硫化溫度下會解聚成可溶性硫磺。

3適用于所需硫載量超過可溶性硫磺在膠料中溶解度的混煉膠。

4.不易染色，不變色。

   不溶性硫磺，它主要作為一種橡膠工業(yè)的高級促進(jìn)劑和硫化劑被廣泛應(yīng)用于輪胎及其它橡膠復(fù)合制品的生產(chǎn)制造中，諸如輪胎的胎體膠料、緩沖膠料、白胎側(cè)膠及翻胎、膠管、膠帶等橡膠與骨架材料粘合的膠料中，也可用于電纜、膠輥、油封、膠鞋等橡膠制品的膠料中，同時也應(yīng)用于硫磺用量大的淺色橡膠制品中。由于不溶性硫磺能使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固，有效防止膠料噴霜，提高輪胎的耐熱、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是輪胎生產(chǎn)中bi不可少的重要原料。

   SID高速分散機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

   SID分散機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及合作用，從而達(dá)到分散、乳化、控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率，(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機，流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。)

SID分散機的優(yōu)勢:

1.處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，

2、粒徑分布范圍窄，勻度高;

3、省時、高效、節(jié)約能源;

4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;

6、物料100%通過粉碎分散剪切;

7、具有短距離，低揚程輸送功能;

8、使用簡單，維修方便;

9、可實現(xiàn)自動化設(shè)置;集裝式機械密封，保證物料無泄漏;

10-11、單機處理量從1 120m3/h。

分散機的選型要點，

1.首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2.另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3.根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

4.再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

不溶性硫黃高剪切分散機