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功能糖膠體磨，目前大豆低聚糖的粉碎一般采用膠體磨，市場上的膠體磨一般為3000rpm，粉碎效果有限，提取率不高。而結(jié)合多家客戶案例，采用SID高剪切膠體磨，粉碎效果好，提取率高。SID膠體磨轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是普通膠體磨的4-5倍，并且磨頭結(jié)構(gòu)更加精密。

進口高速濕法粉碎機，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。SID濕法粉碎機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10µm及以下粒度。SID濕法粉碎機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，SID濕法粉碎機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。

軟膠囊改良型膠體磨，的作用力體現(xiàn)在它的剪切力和作用刀頭，SID改良型膠體磨，研磨分散機，有一級膠體磨頭和一級分散盤，對物料先研磨后分散機，再配合14000rpm的轉(zhuǎn)速，乳液粒徑一般可細化至1-2微米，混懸液一般可細化至3-5微米，當然這也要根據(jù)具體的物料性質(zhì)和工藝來定。

研發(fā)用膠體磨，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速0-14000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機器產(chǎn)量為0-700升/小時（水），重量45KG，尺寸(長寬高450250X350)mm，使用雙機械密封，可24小時不停機連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進行冷卻。

食用菌膠體磨，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用國產(chǎn)膠體磨進行細胞破壁破碎，破壁率低，破碎時間長，生產(chǎn)效率低。因為本身國內(nèi)膠體磨的設備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導致研磨破碎能力低，一般用于物料的粗磨。

辣椒醬膠體磨，傳統(tǒng)的工藝設備已經(jīng)無法滿足新型辣椒醬生產(chǎn)的要求，隨機更好更新的辣椒醬生產(chǎn)設備應運而生。太倉希德致力于混合機械設備的研發(fā)生產(chǎn)多年，對于辣椒醬生產(chǎn)設備有著更獨特的心得。太倉希德研發(fā)的高剪切膠體磨可以充分滿足新型辣椒醬的生產(chǎn)需求。

大豆纖維膠體磨，此款膠體磨采用立式分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶變速，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，線速度41m/s，是同類設備的4-5倍。

活性炭濕法粉碎機，干磨產(chǎn)生大量灰塵，從而需要配備適當?shù)倪^濾系統(tǒng)。當研磨其粉塵與大氣氧氣混合會產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時，這一點尤其重要。達到規(guī)定的安全等級通常需要精心設計的技術解決方案，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實際研磨機的成本。